Дробеметы подвесного типа
Дробеметные установки подвесного типа предназначены для очистки металлических изделий дробью от окалины, окислов , пригара, ржавчины, заусенцев, остатков формовочной смеси, старых лакокрасочных покрытий и пр.
Дробеметы такого вида активно применяются на промышленных производствах разного масштаба: в литейном, машиностроительном производстве, производстве стальных конструкций.
Компания «Азия Пром» поставляет дробеметные установки подвесного типа ведущих китайских производителей. Предлагаемый модельный ряд включает установки с возможностью обработки деталей диаметром от 600 до 2000 мм (см. Таблицу моделей↓).
По согласованию с заказчиком всех особенностей его производства дробеметные камеры подвесного типа могут поставляться в разных вариантах исполнения подвесного пути и конструкции камеры:
• Камера с «I»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 1 подвеской;
• Камера с «Y»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 2 подвесками;
• Камера с «O»-образным замкнутым путем – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками.
Принцип работы:
Обрабатываемые изделия навешиваются на вращающуюся поворотную подвеску (крюк). Далее подвеска поднимается на установленную высоту и подается на рабочую позицию в дробеметную камеру, после чего двери камеры дробемета герметично закрываются. Подвеска начинает вращаться. Включается система циркуляции дроби и пылеулавливания. Открываются пневматические шиберы подачи дроби на дробеметные головки. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с очищаемыми изделиями. Начинается цикл очистки. Поток дроби подается по команде с программируемого контроллера, либо в ручном режиме оператором. Благодаря процессу вращения подвески вокруг своей оси (сначала в одном направлении, затем в противоположном) обеспечивается всесторонняя очистка деталей со сложной формой и труднодоступными поверхностями. После завершения установленного цикла очистки подвеска с обработанным изделием выгружается на позицию разгрузки. Далее можно запускать новый цикл очистки.
Преимущества дробеметов подвесного типа:
✓ Большой спектр применения и возможность подвергать дробеметной обработке разные типы изделий;
✓ Простота обслуживания;
✓ Высокая производительность – возможность обработки большого количества изделий;
✓ Возможны конфигурации, не требующие подготовки фундамента.
Таблица моделей.
Все параметры указаны для справки.
Мы можем спроектировать установку исходя из ТЗ заказчика.
Наименование | Единица измерения | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720 | Q3730 | Q3750 | Q3780 |
Макс. диаметр обрабатываемой детали | мм | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Макс. высота обрабатываемой детали | мм | 1200 | 1500 | 1600 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 |
Несущая способность (один крюк) | кг | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 |
Норма расхода абразива | кг/мин | 2х120 | 2х160 | 2х250 | 3х250 | 3х250 | 4х250 | 4х250 |
Время очистки (один крюк) | мин | 16 | 14 | 14 | 14 | 14 | - | - |
Производительность сепаратора | т/ч | 15 | 20 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
Производительность вытяжной вентиляции | м3/ч | 2800 | 8300 | 9000 | 15000 | 15000 | 18000 | 18000 |
Мощность общая | кВт | 22 | 30 | 37 | 61 | 64 | 78 | 81 |
Мы подберем нужную модель оборудования. Просто заполните опросный лист и отправьте нам по почте info@asia-prom.ru.